1.焊接：通(tong)過(guo)加熱(re)或(huo)加壓(ya)，加或(huo)不加填充材料(liao)，使(shi)兩個物(wu)體進行原子(zi)間的(de)結合形成不可分割的(de)整體的(de)工藝過(guo)程。
2.焊接性：指同質材料(liao)或(huo)異質材料(liao)在制(zhi)造工藝條件下(xia)，能(neng)夠(gou)焊接(jie)形成完整(zheng)接(jie)頭并滿足預期使(shi)用要求的能(neng)力。
3.影響焊(han)接性(xing)的四(si)大因素(su)是(shi)：材料，設計，工(gong)藝及服役環境(jing)。
4.評定(ding)焊(han)接(jie)(jie)性(xing)的原(yuan)(yuan)則(ze)主要(yao)包括：①評定(ding)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭產生工藝缺陷的傾向，為制定(ding)合理焊(han)接(jie)(jie)工藝提供依據；②評定(ding)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭能(neng)否(fou)滿足結構使用性(xing)能(neng)的要(yao)求；設計(ji)新的焊(han)接(jie)(jie)試驗方(fang)法就符合下述原(yuan)(yuan)則(ze)：可比性(xing)，針對(dui)性(xing)，再現性(xing)和經(jing)濟性(xing)。
5.碳當量：把鋼(gang)(gang)中合金元素的(de)含(han)量按相當于若干(gan)碳含(han)量折算(suan)并疊加起來，作為粗(cu)略評定鋼(gang)(gang)材冷裂紋傾向(xiang)的(de)參數指標。
6.斜(xie)Y型(xing)坡口對接裂紋(wen)試驗(yan)：目的是主(zhu)要用(yong)于鑒定(ding)低(di)合金(jin)高強鋼第一層(ceng)焊縫和HAZ形成冷裂紋(wen)傾向，也(ye)可用(yong)于擬定(ding)焊接工藝。
1）試件制備，被焊鋼材板厚δ=9-38mm。對接接頭坡口用機械方法加工，試板兩端各在60mm范圍內施焊拘束焊縫，采用雙面焊。注意防止角變形和未焊透。保證中間待焊試樣焊縫處有2mm間隙。
2）試驗條件：試驗焊縫選用的焊條就與母材相匹配，所用焊條應嚴格烘干，焊條直徑4mm，焊接電流（170±10）A，焊接電壓（24±2）V，焊接速度（150±10）mm/min。試驗焊縫可在各種不同溫度下施焊，試驗焊縫只焊一道，不填滿坡口。焊后靜置和自然冷卻24h后截取試樣和進行裂紋檢測。
3）檢測與裂紋(wen)條率計算。用肉眼或手(shou)持(chi)5-10倍放大(da)鏡來檢測焊縫和熱(re)影響區的表(biao)面和斷面是否有裂紋(wen)。一(yi)般認(ren)為低合金鋼“小(xiao)鐵研(yan)”試驗(yan)表(biao)面裂紋(wen)率小(xiao)于20%時，一(yi)般不(bu)產生(sheng)裂紋(wen)。
7.插銷試驗：目的，主要(yao)評(ping)定(ding)鋼(gang)材的氫致(zhi)延遲裂(lie)紋(wen)(wen)傾向，附加其他(ta)設(she)備，也可以測定(ding)再熱裂(lie)紋(wen)(wen)敏感性和層狀敏感性。
1）試件制備，將被焊鋼材加工或圓柱的插銷試棒，沿軋制方向取樣并注明插銷在厚度方向的位置。試棒上端附近有環形或螺形缺口。將插銷試棒插入底板相應的孔中，使帶缺口一端與底板表面平齊。對于環形缺口的插銷試棒，缺口與端面的距離a應使焊道熔深與缺口根部所截平面相切或相交，但缺口根部圓周被熔透的部分不得超過20%。對于低合金鋼，a值在焊接熱輸入為E=15KJ/cm時為2mm。
2）試(shi)驗過程，按選定的焊(han)(han)接方法和嚴格控制的工藝參數，在底板(ban)上(shang)熔(rong)一(yi)層堆焊(han)(han)焊(han)(han)道，焊(han)(han)道中心線通過試(shi)樣(yang)的中心，其熔(rong)深應(ying)使缺口尖端位于(yu)(yu)熱(re)影響區的粗晶區，焊(han)(han)道長度L約100-150mm。施焊(han)(han)時應(ying)測(ce)定800-500℃的冷卻(que)時值t8/5值，不預(yu)(yu)熱(re)焊(han)(han)接時，焊(han)(han)后(hou)冷卻(que)至(zhi)(zhi)100-150℃時加(jia)載(zai)；焊(han)(han)前(qian)(qian)預(yu)(yu)熱(re)時，應(ying)在高于(yu)(yu)預(yu)(yu)熱(re)溫度50-70℃時加(jia)載(zai)。載(zai)荷應(ying)在1min之(zhi)(zhi)(zhi)內且在冷卻(que)至(zhi)(zhi)100℃或(huo)高于(yu)(yu)預(yu)(yu)熱(re)溫度50-70℃之(zhi)(zhi)(zhi)前(qian)(qian)施加(jia)完(wan)畢。如有(you)后(hou)熱(re)，應(ying)在后(hou)熱(re)之(zhi)(zhi)(zhi)前(qian)(qian)加(jia)載(zai)。當試(shi)棒加(jia)載(zai)時，插(cha)銷可能(neng)在載(zai)荷持續(xu)時間(jian)內發生斷裂，記下承載(zai)時間(jian)。