耐磨板打磨技術(shu)要(yao)點(dian)：

　　1、基礎,對耐磨板進行目(mu)測檢驗,如(ru)焊縫是(shi)(shi)否有漏焊,焊穿(chuan),焊點深淺不均勻,偏離(li)接縫太遠,局部凹陷(xian),對接不齊,是(shi)(shi)否有較(jiao)深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本(ben)工(gong)序(xu)無法補救的缺(que)陷(xian),如(ru)果有上(shang)(shang)述缺(que)陷(xian)應返回上(shang)(shang)道工(gong)序(xu)修整。如(ru)果無上(shang)(shang)述缺(que)陷(xian),進入打磨工(gong)序(xu)。

　　2、粗磨,用(yong)砂帶在三面上往(wang)返磨削耐磨板,去掉工(gong)件焊接(jie)留下的(de)焊點,以(yi)及在上步(bu)工(gong)序出(chu)現的(de)碰傷,達到(dao)焊口圓(yuan)角初步(bu)成型,水(shui)平面和垂直面基本無大劃痕(hen),無碰傷,經(jing)此步(bu)工(gong)序后耐磨板的(de)粗糙度應(ying)能(neng)達到(dao)R0.8mm。

　　3、半精磨(mo)(mo),用砂帶按照(zhao)前(qian)面(mian)往返磨(mo)(mo)削工件的方法(fa)中(zhong)磨(mo)(mo)耐磨(mo)(mo)板的三面(mian),主(zhu)要是對前(qian)面(mian)工序出現的接縫進行修正以(yi)及對粗(cu)磨(mo)(mo)后產(chan)生的印痕進行進一步的細磨(mo)(mo),對前(qian)面(mian)工序留下的印痕要反復磨(mo)(mo)削,達到工件表(biao)面(mian)無劃痕,基本變亮。本工序表(biao)面(mian)粗(cu)糙度應(ying)能達到R0.4mm。

　　4、精磨(mo),用砂帶主要是(shi)對前步工序(xu)出現的細小紋線的修正磨(mo)削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)方(fang)法與(yu)上同。本(ben)工序(xu)要達到的目標是(shi)磨(mo)削(xue)(xue)部(bu)分與(yu)耐磨(mo)板(ban)未磨(mo)削(xue)(xue)部(bu)分的接縫基本(ben)消失,工件表(biao)面進一步光亮(liang),通過本(ben)工序(xu)磨(mo)削(xue)(xue)后的耐磨(mo)板(ban)要基本(ben)接近鏡面效果,工件表(biao)面粗(cu)糙度(du)應能達到R0.1mm。