高強(qiang)度耐磨板表面(mian)脫(tuo)(tuo)(tuo)碳(tan)0.1mm就(jiu)會使其疲勞極限明顯下降,如果出(chu)現鐵素(su)體全脫(tuo)(tuo)(tuo)碳(tan)層,可降低(di)疲勞極限50%。隨著耐磨板表面(mian)脫(tuo)(tuo)(tuo)碳(tan)層深度的增(zeng)加,疲勞壽命下降。

　　這是由于耐磨板淬(cui)火(huo)后(hou),表(biao)面脫(tuo)碳層達(da)不到所要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)硬度及力學強度,而(er)且表(biao)面層不同(tong)部位淬(cui)火(huo)時膨脹系數(shu)不同(tong),致使部件全脫(tuo)碳層與半脫(tuo)碳層之間的(de)(de)(de)過渡區產生微裂(lie)(lie)紋(wen),這些可見的(de)(de)(de)或(huo)不可見的(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)成為應力集中(zhong)區,并做為裂(lie)(lie)紋(wen)繼續發展的(de)(de)(de)起源,引起耐磨板的(de)(de)(de)失效斷(duan)裂(lie)(lie)。

　　高強度耐磨板要求脫碳傾向越(yue)小越(yue)好,不允許(xu)出(chu)現鐵(tie)素體全(quan)脫碳層組織(zhi),而且限定(ding)耐磨板總脫碳層深度。