離心球磨鑄鐵管球化方法

  目前市場(chang)上輸(shu)水(shui)(shui)輸(shu)氣管(guan)(guan)(guan)(guan)材主(zhu)要有(you)(you)球(qiu)墨(mo)鑄管(guan)(guan)(guan)(guan)、灰鑄鐵(tie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、PCCP管(guan)(guan)(guan)(guan)、塑料管(guan)(guan)(guan)(guan)、鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)等,由(you)于球(qiu)墨(mo)鑄鐵(tie)管(guan)(guan)(guan)(guan)具(ju)有(you)(you)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性、抗耐腐(fu)蝕性能強(qiang)等優勢,已(yi)經成為城市輸(shu)水(shui)(shui)工(gong)程的首選管(guan)(guan)(guan)(guan)材。國內企業在離心球(qiu)磨鑄鐵(tie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的球(qiu)化處理的方(fang)式上各有(you)(you)不同,主(zhu)要有(you)(you)沖入法、喂絲法、轉包法和噴鎂(mei)法等。

  1、沖入法

  球化劑及(ji)加入量(liang):wMg=7%~9%、wRE=1%~3%、wSi=40%~44%,加入量(liang)1.4%~1.7%

  工藝特點:設備(bei)簡單,操作方(fang)便,鎂吸收率(lv)中等,煙塵閃光較(jiao)嚴(yan)重。沖入法由于生產(chan)方(fang)式較(jiao)為粗放(fang)、對環境(jing)污染較(jiao)大已基本被淘汰。

  2、喂絲法

  球化劑及(ji)加入量:

  1)鎂合金線(wMg=20%~35%,加入量為22~25m/t);
  2)純(chun)鎂線(純(chun)鎂鋁粒,wMg=90%~92%,加入量(liang)為32~35m/t)。

  工(gong)藝特點:喂絲球(qiu)化法是采用鐵皮(pi)包裹球(qiu)化劑的芯線,再用喂絲機(ji)定(ding)(ding)速、定(ding)(ding)量(liang)地輸入鐵水,這種球(qiu)化環(huan)保且生(sheng)產(chan)組織靈活,適用于大批量(liang)生(sheng)產(chan),但生(sheng)產(chan)成本高。

  3、轉包法

  球化劑及加(jia)入量:純鎂或(huo)鎂焦加(jia)入量0.10%~0.13%。

  工(gong)藝特點:鎂(mei)吸收率較高,煙塵及鎂(mei)光較輕(qing),可(ke)處理(li)高硫(liu)(約0.15%)鐵液,設(she)備(bei)費用較高操(cao)作較復(fu)雜。石墨隔板壽命較短,要求每小時至少應處理(li)5包(bao)以上(shang)。純(chun)鎂(mei)轉包(bao)球(qiu)化(hua)法(fa)易于(yu)除塵,成本低,適(shi)用于(yu)大(da)批量生(sheng)產模式,但設(she)備(bei)費用高,操(cao)作繁雜,工(gong)人勞動強度大(da),人工(gong)成本高。

  4、噴鎂法

  球化劑及(ji)加入(ru)量(liang)(liang):純鎂(鈍化鎂粒,wMg≥90%),加入(ru)量(liang)(liang)(質量(liang)(liang)分數)0.14%~0.20%。

  工(gong)藝(yi)(yi)特點:噴鎂法由于自動化程(cheng)度較(jiao)高(gao),大(da)大(da)降低工(gong)人勞動強度,球(qiu)化節奏快(kuai),生產效率高(gao),能夠滿(man)足(zu)高(gao)效離心機生產節奏,適應大(da)批量生產的(de)需(xu)要(yao);同(tong)時,因作為球(qiu)化劑的(de)鎂粒加入量較(jiao)少(shao)、生產成(cheng)本低等優點而成(cheng)為目前的(de)主要(yao)球(qiu)化工(gong)藝(yi)(yi)。