一、攤鋪機主要裝置調整
1.螺旋分料器的調整
螺旋分料器的安裝高度須與所攤鋪路面的厚度相對應，一般螺旋葉片底部邊緣應高出成型路面50～100mm，以減少螺旋的分料阻力，并保證有足夠的預振實量。若高度太大，則會增加攤鋪機刮平板的(de)(de)推料阻(zu)力。另外，水泥混凝土的(de)(de)料堆(dui)高度應盡量不超過螺(luo)旋葉片的(de)(de)上部邊緣，最(zui)好為(wei)分料器高度的(de)(de)1／3～1／2。
2.振搗棒的布置和調整
(1)振搗(dao)棒的間(jian)距(ju)
振(zhen)搗(dao)棒(bang)的(de)間(jian)距應保(bao)證機(ji)器在攤(tan)鋪(pu)過程中兩(liang)棒(bang)間(jian)的(de)有效振(zhen)搗(dao)力(li)有一定的(de)重疊(die)。一般棒(bang)與棒(bang)之間(jian)的(de)距離為(wei)450～500mm，兩(liang)邊(bian)棒(bang)與側滑動模板間(jian)距應為(wei)200～250mm。為(wei)保(bao)證水(shui)泥混凝土路面的(de)質量(liang)，提高路面的(de)密(mi)實度(du)，振(zhen)搗(dao)棒(bang)的(de)間(jian)距不宜(yi)過大。
(2)振搗棒振動(dong)頻率的調(diao)整(zheng)
振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗棒(bang)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻率(lv)(lv)(lv)(lv)對(dui)水(shui)(shui)泥混凝土(tu)路(lu)面(mian)(mian)的(de)(de)強(qiang)度和(he)(he)平整(zheng)度都有(you)很大(da)(da)的(de)(de)影響。振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻率(lv)(lv)(lv)(lv)越高(gao)(gao)(gao)，提漿、密實效(xiao)果越好(hao)；但頻率(lv)(lv)(lv)(lv)過(guo)高(gao)(gao)(gao)會使(shi)弓陷提漿過(guo)度，砂(sha)石料(liao)離(li)析(xi)，影響路(lu)面(mian)(mian)的(de)(de)強(qiang)度和(he)(he)邊緣的(de)(de)穩定(ding)。振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗棒(bang)頻率(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)大(da)(da)小是通過(guo)節(jie)流閥(fa)供給振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗棒(bang)的(de)(de)油量來確(que)定(ding)的(de)(de)，每根振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗棒(bang)可單獨調節(jie)。水(shui)(shui)泥攤鋪機(ji)使(shi)用(yong)的(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗棒(bang)為高(gao)(gao)(gao)頻振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗棒(bang)，其(qi)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)幅一般為0.3mm左(zuo)右，振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻率(lv)(lv)(lv)(lv)最大(da)(da)為200Hz，并且(qie)可單個(ge)作連(lian)續調整(zheng)，施(shi)工(gong)中一般應在100～183Hz范圍內作調整(zheng)。據混凝土(tu)的(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)工(gong)藝(yi)原理(li)，低頻振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)對(dui)大(da)(da)集料(liao)有(you)較(jiao)大(da)(da)的(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)實作用(yong)，對(dui)小粒徑料(liao)的(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)實則依靠于高(gao)(gao)(gao)頻振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)。
(3)振(zhen)搗棒位置的調整
一(yi)般來說(shuo)，振(zhen)(zhen)搗(dao)棒插入混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)越(yue)深振(zhen)(zhen)搗(dao)效(xiao)果越(yue)好(hao)。但由于在攤鋪過程中，振(zhen)(zhen)搗(dao)棒始終沿一(yi)條直線前(qian)進，粗(cu)骨(gu)料(liao)被推開后只(zhi)能由砂漿來填充，而砂漿的收縮(suo)率比水泥混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的大(da)，故初凝(ning)劑會沿振(zhen)(zhen)搗(dao)棒方向出現開裂(lie)，進而因混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的平縮(suo)拉大(da)了這些裂(lie)紋，造成(cheng)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)縱向斷板。
3.自動找平系統的有關事項
(1)某(mou)一傳(chuan)感(gan)器(qi)均跟(gen)蹤其對應(ying)的(de)履帶支(zhi)腿高度的(de)變化，故(gu)支(zhi)腿的(de)升降(jiang)情況必(bi)(bi)須(xu)能及時反映至該傳(chuan)感(gan)器(qi)，為此，傳(chuan)感(gan)器(qi)的(de)安裝(zhuang)位(wei)置(zhi)應(ying)盡可能地(di)靠(kao)近其對應(ying)的(de)支(zhi)腿；傳(chuan)感(gan)器(qi)與支(zhi)腿的(de)最(zui)大(da)距離(縱向或橫向)必(bi)(bi)須(xu)在規定(ding)(ding)的(de)范(fan)圍內，不能隨(sui)意加長傳(chuan)感(gan)器(qi)安裝(zhuang)懸臂的(de)長度；傳(chuan)感(gan)器(qi)的(de)靈敏(min)度由(you)其上節流閥的(de)開度來(lai)決定(ding)(ding)，各傳(chuan)感(gan)器(qi)的(de)靈敏(min)度設定(ding)(ding)應(ying)相同。
(2)攤鋪機在待料狀態時，應(ying)關閉(bi)自(zi)動找平系統，鎖住找平缸，使混(hun)凝土(tu)板面(mian)標(biao)高(gao)鎖定在某個狀態。
(3)若(ruo)傳感器閥(fa)芯、鎖閥(fa)或電磁(ci)閥(fa)被卡(ka)，則找平(ping)動作無法進(jin)行，影響路面(mian)的平(ping)整度(du)，因(yin)此必須保持液壓油的清潔(jie)度(du)。
(4)應避免支腿找(zhao)平缸及(ji)液壓(ya)鎖長時(shi)間處于高壓(ya)狀態，停(ting)工期間應在履帶處用鐵筒(tong)支撐(cheng)起整機(ji)(ji)機(ji)(ji)架(jia)。
4.自動抹平板壓力的調整
大(da)型滑模攤鋪機一般配置(zhi)可調整(zheng)壓力(li)的(de)自動抹平(ping)板(ban)(ban)，該(gai)抹平(ping)板(ban)(ban)標準長度(du)為(wei)3.66m、寬度(du)為(wei)20cm。它有利(li)于消除表(biao)面上的(de)小氣泡及(ji)熨平(ping)板(ban)(ban)拖動石子帶來的(de)缺陷，并能起(qi)到部分提漿作用，保(bao)證路面有優良的(de)縱(zong)向平(ping)整(zheng)度(du)；施工(gong)時(shi)，要隨時(shi)根據路面縱(zong)坡的(de)變化調整(zheng)抹平(ping)板(ban)(ban)的(de)壓力(li)，其壓力(li)宜小不宜大(da)，過大(da)會使(shi)縱(zong)、橫向平(ping)整(zheng)度(du)變差(cha)。
二、混凝土攤鋪機常見故障
1.螺旋分料器故障
螺旋分(fen)料器在(zai)使用過程中若出(chu)現(xian)油壓過高、不轉動的現(xian)象，原因可能來自4個方面(mian)。
(1)螺(luo)旋分(fen)料器兩(liang)端軸承損(sun)壞(huai)。一般是因軸承外面的油封(feng)和(he)塵封(feng)套損(sun)壞(huai)所致。混凝土砂漿進入其內(nei)導致螺(luo)旋分(fen)料器卡死(si)或阻力過大，嚴重時使軸承損(sun)壞(huai)。此時只(zhi)需更換軸承、油封(feng)和(he)塵封(feng)套，加(jia)注新的潤滑油即可(ke)。
(2)鏈條(tiao)過(guo)長(chang)。當鏈條(tiao)被拉長(chang)到一定程度時(shi)，鏈齒會被鏈齒箱殼體卡死，此時(shi)需換新(xin)并加注潤滑油。
(3)行星減速器(qi)損(sun)壞(huai)。將螺旋分料器(qi)和鏈齒(chi)箱蓋拆(chai)下，轉動(dong)(dong)主(zhu)動(dong)(dong)鏈輪(lun)(lun)，若(ruo)不能轉動(dong)(dong)，只需拆(chai)下主(zhu)動(dong)(dong)輪(lun)(lun)觀(guan)察到(dao)行星減速器(qi)的(de)損(sun)壞(huai)情況。損(sun)壞(huai)原因一般是因個別(bie)齒(chi)輪(lun)(lun)、齒(chi)圈加(jia)工質量差所致(zhi)，需更換(huan)總(zong)成。
(4)液(ye)(ye)壓(ya)泵、液(ye)(ye)壓(ya)馬(ma)達故障。若(ruo)液(ye)(ye)壓(ya)泵損(sun)壞，則(ze)液(ye)(ye)壓(ya)表(biao)指示(shi)值偏低；若(ruo)液(ye)(ye)壓(ya)馬(ma)達損(sun)壞，則(ze)液(ye)(ye)壓(ya)表(biao)指示(shi)值也偏低，且損(sun)壞的一邊無動作。出(chu)現上(shang)述情況均須更換總成(cheng)。