耐磨板是最常見的工程機械用鋼，該鋼要求高硬度下具有良好的低溫韌性及焊接性。本文首先采用了系列溫度下沖擊韌性的試驗研究，因為其材料能量指標的測定比較容易，試驗結果也較為豐富成熟，但沖擊韌性指標目前仍難于給出是否安全的有效評價。鑒于此，本文采用接近實際尺寸的動態撕裂(DT)試驗對耐磨板低溫(wen)韌性(xing)進(jin)一(yi)步研究(jiu)，試驗結果表明系列沖擊(ji)和動態撕裂均(jun)呈現較(jiao)高(gao)的上平臺和較(jiao)低的韌-脆(cui)轉(zhuan)變溫(wen)度(du)，材料低溫(wen)韌性(xing)良好。

　　實驗材料為JFE-C400耐磨板，其生產(chan)工藝為(wei)(wei)：轉爐+LF爐外精煉→模鑄→熱軋→調制(淬火(huo)+回(hui)火(huo))，板(ban)厚為(wei)(wei)40mm,化(hua)學成分為(wei)(wei)（質量分數，%）：0.10C，0.28Si，0.42Mn，0.001S，<0.005P，3.0Ni，1.0Cr，0.25Mo。分別(bie)沿耐磨(mo)板(ban)的表面及(ji)中(zhong)心橫向(xiang)(xiang)取(qu)(qu)樣，按GB/T228-2002《金(jin)屬(shu)材料室(shi)溫拉伸(shen)(shen)試(shi)(shi)驗方(fang)法(fa)》規定(ding)加工標準試(shi)(shi)樣，分別(bie)進(jin)行常規拉伸(shen)(shen)和Z向(xiang)(xiang)拉伸(shen)(shen)試(shi)(shi)驗及(ji)系列沖擊試(shi)(shi)驗。按GB/T5482-2007《金(jin)屬(shu)材料動態(tai)撕裂試(shi)(shi)驗方(fang)法(fa)》取(qu)(qu)樣加工成180mm×40mm×16mm的試(shi)(shi)樣進(jin)行系列動態(tai)撕裂試(shi)(shi)驗，試(shi)(shi)樣開口方(fang)向(xiang)(xiang)垂直(zhi)與軋向(xiang)(xiang)。金(jin)相(xiang)組織和晶粒度分別(bie)由4%硝酸酒精、飽和苦味酸+少(shao)量洗滌劑腐(fu)蝕。用S4300掃描電鏡觀察拉伸(shen)(shen)斷口形貌(mao)。

　　工業生產的耐(nai)磨(mo)板晶(jing)粒細小、組(zu)織(zhi)均(jun)勻，耐(nai)磨(mo)板的韌(ren)-脆轉變溫(wen)(wen)度較低，具有良好的低溫(wen)(wen)韌(ren)性(xing)，這為工程機械的安(an)全提供了保(bao)障(zhang)。在低溫(wen)(wen)韌(ren)性(xing)的研究方法中發現(xian)，大(da)尺寸的動態撕裂試驗可進(jin)一步揭示韌(ren)-脆轉變的特性(xing)。