近日，武鋼(gang)條材總(zong)廠CSP產線首(shou)次(ci)以單塊軋制(zhi)的方式連續成功生產出全球最薄(bo)熱(re)(re)軋帶鋼(gang)——0.8毫(hao)米熱(re)(re)軋卷(juan)，成為全球首(shou)創。

　　0.8毫(hao)米(mi)(mi)是熱(re)軋(ya)(ya)寬帶鋼理論上(shang)能軋(ya)(ya)制(zhi)出的(de)最薄厚(hou)度(du)的(de)帶鋼產(chan)(chan)品，是衡量一條熱(re)軋(ya)(ya)產(chan)(chan)線工(gong)藝裝備(bei)、技(ji)術操作保障(zhang)能力和工(gong)藝控(kong)制(zhi)水平等(deng)的(de)試金(jin)石。國際上(shang)能批量生產(chan)(chan)的(de)最小厚(hou)度(du)規格(ge)熱(re)軋(ya)(ya)卷(juan)為1.2毫(hao)米(mi)(mi)，在1.2毫(hao)米(mi)(mi)的(de)基礎上(shang)，厚(hou)度(du)每軋(ya)(ya)薄0.1毫(hao)米(mi)(mi)，生產(chan)(chan)難(nan)度(du)成倍(bei)增加(jia)。國際上(shang)僅有少數幾條產(chan)(chan)線利用半(ban)無(wu)頭(tou)(tou)或無(wu)頭(tou)(tou)軋(ya)(ya)制(zhi)工(gong)藝成功生產(chan)(chan)出0.8毫(hao)米(mi)(mi)規格(ge)熱(re)軋(ya)(ya)卷(juan)。在沒有無(wu)頭(tou)(tou)和半(ban)無(wu)頭(tou)(tou)軋(ya)(ya)制(zhi)工(gong)藝上(shang)生產(chan)(chan)0.8毫(hao)米(mi)(mi)熱(re)軋(ya)(ya)卷(juan)，國內尚無(wu)企業嘗試或涉足(zu)。

　　當前，市場需(xu)要(yao)的(de)(de)極薄材都(dou)需(xu)要(yao)經過冷軋工(gong)(gong)序(xu)(xu)，但很多極薄材往(wang)往(wang)用于結(jie)構件等對表(biao)面質量要(yao)求不高的(de)(de)產品。現在(zai)，在(zai)熱軋工(gong)(gong)序(xu)(xu)就能(neng)生產出市場需(xu)要(yao)的(de)(de)極薄材，不僅(jin)生產成本顯著降低，經濟(ji)效益明顯提升，而且更加節能(neng)降耗、綠色環保。

　　武鋼持續開(kai)展(zhan)工藝技術創新，在極薄材軋(ya)(ya)制(zhi)厚度上不(bu)斷(duan)向極限突(tu)破，逐步解決了(le)軋(ya)(ya)制(zhi)過(guo)程穿帶(dai)、拋(pao)鋼穩定性不(bu)良、表面質量控制(zhi)難度大、綜(zong)合成(cheng)材率低等(deng)關鍵技術難題，形成(cheng)了(le)一套完整的、具(ju)有獨立(li)知識(shi)產(chan)權的短流程薄材生(sheng)產(chan)技術體系。

　　該廠除精細化管控(kong)煉軋一體化的質量設備精度外(wai)，還開發出(chu)軋機剛(gang)度管理、升速軋制(zhi)等生(sheng)產控(kong)制(zhi)技術(shu)。

　　為(wei)確(que)保0.8毫米(mi)(mi)熱軋卷(juan)的(de)成功(gong)試軋，CSP產(chan)線精(jing)(jing)心部署，通力配合，最終批量(liang)生產(chan)出5卷(juan)0.8毫米(mi)(mi)厚度(du)的(de)帶鋼(gang)，其(qi)表面質量(liang)和尺(chi)寸精(jing)(jing)度(du)均達到產(chan)品交貨標準。