厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割，也叫(jiao)氧氣切割。其工藝(yi)大體如下：
（1）根據切割鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；
（2）將氧氣和燃氣壓力調至規定值；
（3）用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調節火焰白心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點；
（4）在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端距鋼板表面1.5～2.5mm；
（5）當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；
（6）在確認已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當的速度移動割嘴繼續往前切割；
（7）切(qie)割終(zhong)了(le)時，先關(guan)閉切(qie)割氧氣閥，再關(guan)閉預熱焰(yan)的氧氣閥。
定尺切割
定(ding)尺方式有碰球定(ding)尺和非在(zai)線定(ding)尺切(qie)割:
(1)碰球定尺
(2)即切割機定尺脈沖信號由定尺碰球發出，但由于鋼坯表面的氧化皮的導電率差，盡管碰到了碰球，但不一定接觸良好，為防止誤切，系統利用拉矯機速度信號進行積分運算來計算坯長，并與定尺信號進行比較，確保定尺信號的準確性。
(3)非在線定尺切割
(4)利(li)用專(zhuan)門的(de)非在(zai)線式鑄(zhu)坯(pi)長度測量裝置，根(gen)據(ju)熱坯(pi)熱輻射的(de)原(yuan)理(li)，通過探(tan)頭鎖定鑄(zhu)坯(pi)在(zai)導(dao)軌內的(de)區域(yu)(yu)，當鑄(zhu)坯(pi)進入區域(yu)(yu)并占滿整個區域(yu)(yu)后發(fa)出(chu)定尺(chi)信(xin)號(hao)，然后再給出(chu)剪切命令。
氧氣切割的基本原理及過程(cheng)。
氧氣切割是(shi)利用氣體火(huo)焰(yan)的熱(re)(re)能(neng)將工件切割處預熱(re)(re)到(dao)燃(ran)點(dian)后，噴(pen)出高速切割氧流，使(shi)金屬(shu)燃(ran)燒并放出熱(re)(re)量而實現切割的方(fang)法。
氣割過程有三個階段：
⑴預熱氣割開始時，利用氣體火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）將工件待切割處預熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點（對于碳鋼約為1100～1150℃）。
⑵燃燒噴出高速切割氧流，使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。
⑶吹(chui)渣(zha)金屬(shu)燃燒生成的氧化物被氧流吹(chui)掉，形(xing)成切口，使金屬(shu)分離，完成切割過程。
氧氣切割的三條件：
金屬材料(liao)要進行氧氣切(qie)割應滿足以下三個(ge)條件(jian)：
1）金屬燃燒生成氧化物的熔點應低于金屬熔點，且流動性要好。
2）金屬的燃點應比熔點低。
3）金屬在(zai)氧流中燃燒時(shi)能放(fang)出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。
符合上述(shu)氣(qi)割(ge)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)的金(jin)屬有純(chun)鐵(tie)、低(di)碳鋼、中碳鋼、低(di)合金(jin)鋼以及鈦。其它常(chang)用(yong)的金(jin)屬材(cai)料如鑄鐵(tie)、不(bu)銹鋼、鋁和銅等由于(yu)不(bu)滿足(zu)此三條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)，所以不(bu)能應用(yong)氧氣(qi)切(qie)割(ge)，這些(xie)材(cai)料目前常(chang)用(yong)的切(qie)割(ge)方(fang)法是等離子弧切(qie)割(ge)。
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