1.氫致裂紋

這(zhe)是一種最常見的(de)冷裂紋。它往(wang)往(wang)不是焊后立即出現，而(er)有一段孕育期(qi)，延(yan)遲(chi)一段時間才(cai)產生，亦稱(cheng)延(yan)遲(chi)裂紋。這(zhe)種延(yan)遲(chi)現象主要由氫(qing)引起，因此又稱(cheng)氫(qing)致延(yan)遲(chi)裂紋，或簡(jian)稱(cheng)氫(qing)致裂紋、氫(qing)裂紋。

氫(qing)致裂(lie)(lie)紋開(kai)裂(lie)(lie)部位：對于強度不(bu)很高的(de)碳鋼(gang)與合金結構鋼(gang)焊(han)接(jie)接(jie)頭，往(wang)往(wang)先在(zai)熱影(ying)響(xiang)區粗晶區開(kai)裂(lie)(lie)，擴展到(dao)其他區域；強度很高時往(wang)往(wang)先在(zai)焊(han)縫(feng)區開(kai)裂(lie)(lie)，擴展到(dao)熱影(ying)響(xiang)區。

按(an)開裂位置可分為：焊縫(feng)金屬裂紋、熱影響(xiang)區裂紋；

按相對焊縫的(de)啟(qi)裂(lie)和擴展位(wei)(wei)置，熱影響區氫致裂(lie)紋通常有三種形態和部(bu)位(wei)(wei)：

⑴ 焊趾裂紋
一般起源于焊縫趾部（焊縫表面與熱影響區交界處）具有明顯應力集中的地方，再向熱影響區和母材延伸。
⑵ 焊根裂紋 這是最常見的氫致延遲裂紋，起源于第一層焊道根部與熱影響區相交處應力集中最大的部位，然后向熱影響區和焊縫延伸。究竟向何處延伸，取決于母材和焊縫的強度，塑性、和根部的形狀。
⑶ 焊道下裂紋
發(fa)生于焊(han)(han)道下方離熔(rong)合線不遠的(de)粗晶(jing)區內，其走向大體(ti)于熔(rong)合線平(ping)行。是一(yi)種微(wei)小裂(lie)紋(wen)，往往不能在焊(han)(han)件表(biao)面發(fa)現，它(ta)不是一(yi)條連續(xu)裂(lie)紋(wen)，而是由一(yi)條條小的(de)顯微(wei)裂(lie)紋(wen)集合而成。這種裂(lie)紋(wen)往往在使用含氫(qing)量較高的(de)焊(han)(han)條、小線能量電弧焊(han)(han)接高強(qiang)鋼時發(fa)現。

引(yin)起氫致開裂的原(yuan)因：硬化組織、應(ying)力、和擴散(san)氫，其中擴散(san)氫為主導因素。

2.淬硬裂紋

由(you)淬硬組(zu)織引起(qi)。某(mou)(mou)些鋼(gang)種淬硬傾向(xiang)很(hen)大，焊后(hou)冷卻過(guo)程中(zhong)，由(you)于相變(bian)產生(sheng)很(hen)脆的(de)(de)(de)馬氏體，在焊接(jie)應力的(de)(de)(de)作(zuo)用下引起(qi)開裂(lie)。這種開裂(lie)與氫的(de)(de)(de)關系(xi)不(bu)大，沒有氫的(de)(de)(de)作(zuo)用也會開裂(lie)。例如(ru)：彈簧鋼(gang)、Mn13耐(nai)磨鋼(gang)、某(mou)(mou)些高強鋼(gang)以(yi)及(ji)異種鋼(gang)焊接(jie)時，都可能出現(xian)這種裂(lie)紋。它的(de)(de)(de)產生(sheng)既(ji)然不(bu)取決于氫的(de)(de)(de)存(cun)在，也就沒有裂(lie)縫延遲出現(xian)的(de)(de)(de)特征，在焊后(hou)可以(yi)立即發現(xian)。

3.焊縫表面缺陷引起的裂紋

由(you)于施工操作(zuo)不當造成(cheng)的焊接缺(que)陷，也(ye)是產(chan)生焊接裂紋的重要因素。主要有：焊縫表面形狀不符合(he)技(ji)術要求。如余高過大、咬邊、弧(hu)坑、熔(rong)合(he)不良等缺(que)陷。

焊縫表面(mian)缺陷一般具有明顯應力(li)集中、形成裂紋(wen)源(yuan)，或焊縫截面(mian)尺(chi)寸減小(xiao)， 承載強度降(jiang)低(di)，造成焊接開裂。

4.疲勞裂紋

疲(pi)勞(lao)是(shi)由于在重復載荷的作(zuo)用下，導致焊接(jie)接(jie)頭或(huo)材料(liao)產生裂(lie)紋，開裂(lie)、擴(kuo)展(zhan)、失(shi)效(xiao)的一個(ge)過程(cheng)(cheng)。工作(zuo)應力往(wang)往(wang)遠(yuan)遠(yuan)低于材料(liao)的屈服(fu)強(qiang)度(du)(du)(du)。鋼(gang)材的強(qiang)度(du)(du)(du)越高(gao)，缺口(kou)效(xiao)應引起的應力集中(zhong)程(cheng)(cheng)度(du)(du)(du)對鋼(gang)材疲(pi)勞(lao)強(qiang)度(du)(du)(du)的敏(min)感性就越大。

5.施工不當

焊縫存在(zai)熔合(he)不良、未焊透、咬(yao)邊(bian)等(deng)缺陷，造成焊縫金屬(shu)有(you)效厚度(du)(du)不足，承載強度(du)(du)降(jiang)低，形成裂紋(wen)。

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