目前中國高強度鋼筋生產主要采(cai)用微合金化、超細晶粒和(he)余熱處理三種(zhong)工藝。

　　微合金化鋼筋主要是指通過在鋼水中添加微量釩、鈮、鈦等合金元素，通過這些微量元素的碳化物、氮化物在鋼中的沉淀析出，達到細化晶粒和沉淀析出強化的目的，從而改善鋼筋性能。通過微合金化工藝生產的鋼筋，具有強度高、焊接性能好、抗震性能強的特點，是產品綜合性能較好的高強度鋼筋(jin)生產工藝，但由于(yu)需要(yao)添加(jia)釩、鈮、鈦(tai)等合金元素(su)，相應會(hui)在一(yi)定程度增加(jia)生產成本。

　　超細晶粒鋼筋是在國家重點基礎研究發展計劃(973計劃)超細晶粒鋼項目研究成果的基礎上，研究開發的高強度鋼筋生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝。該工(gong)(gong)藝是(shi)在不需添加(jia)或少添加(jia)合金元素(su)，通過控(kong)軋控(kong)冷，利用形變誘導相變技術，獲(huo)得超細(xi)晶(jing)粒組織，從而達到(dao)提高鋼筋強(qiang)度的目(mu)的。該工(gong)(gong)藝由于減少添加(jia)合金元素(su)，生(sheng)產(chan)成本(ben)相對較低(di)，且節約資源，但對焊(han)接(jie)(jie)工(gong)(gong)藝有著嚴格的要求。因為在焊(han)接(jie)(jie)過程(cheng)中，焊(han)接(jie)(jie)熱影響區晶(jing)粒會長(chang)大，從而使焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)區域(yu)出現軟化(hua)，強(qiang)度降低(di)。

　　余(yu)熱處理鋼(gang)筋是指普通鋼(gang)筋利用(yong)(yong)軋(ya)后(hou)高(gao)溫直接(jie)進行(xing)淬(cui)火，然后(hou)利用(yong)(yong)鋼(gang)筋自身余(yu)熱進行(xing)自回火，從而實(shi)現提高(gao)強度(du)的(de)目的(de)。但其(qi)可焊性、機械連接(jie)性能(neng)(neng)和施工適(shi)用(yong)(yong)性能(neng)(neng)較低，應用(yong)(yong)范圍受到限制，一(yi)般只適(shi)用(yong)(yong)于(yu)對變形性能(neng)(neng)及(ji)加(jia)工性能(neng)(neng)要求(qiu)不(bu)高(gao)的(de)構件(jian)中(zhong)，如基礎(chu)、大體積混凝土、樓板、墻體及(ji)次要的(de)中(zhong)小(xiao)結構件(jian)等。

　　上述三種生產工藝各具優勢，同時也都存在一定的不足，因此如何優化工藝，取之所長，補之所短，使生產出來的鋼筋產品具有高質量、低成本的特點，不但能夠滿足性能要求，同時也滿足經濟方面的要求，是當前高強度鋼筋生產企業(ye)亟待(dai)解決的問(wen)題。