目前在NM400耐磨鋼表面(mian)制備(bei)陶瓷(ci)涂層(ceng)的方法主要(yao)有以下幾種。

　　一、等離子(zi)噴涂(tu)法。

　　NM400耐(nai)磨(mo)(mo)板等(deng)離(li)子噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)技術(shu)由于等(deng)離(li)子焰流(liu)熱量高度集中，流(liu)速快，氣(qi)氛可控，故可獲得高質量的涂(tu)(tu)(tu)層，無論(lun)是涂(tu)(tu)(tu)層與工(gong)件表面(mian)的結合強度，涂(tu)(tu)(tu)層本身的強度、密度和純潔度，還(huan)是噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)時的沉積(ji)效(xiao)率和沉積(ji)率都比較高。研究(jiu)表明(ming)，等(deng)離(li)子噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)納(na)米硫化亞(ya)鐵(tie)自潤滑涂(tu)(tu)(tu)層能(neng)夠有(you)效(xiao)地減少(shao)摩(mo)擦面(mian)的摩(mo)擦和磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)，等(deng)離(li)子噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)(tu)制得的涂(tu)(tu)(tu)層主(zhu)要由納(na)米結構的硫化亞(ya)鐵(tie)顆粒(li)所構成(cheng)。摩(mo)擦磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)試驗結果表明(ming)該(gai)涂(tu)(tu)(tu)層具(ju)有(you)明(ming)顯優于熱處理后GCr15鋼的摩(mo)擦磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)性能(neng)，摩(mo)擦系數降低(di)了1/3~1/2，磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)體積(ji)減小50%~70%，而且在(zai)真空條(tiao)件下(xia)的摩(mo)擦磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)性能(neng)比在(zai)大氣(qi)壓下(xia)還(huan)要好。

　　二、激(ji)光熔覆(fu)法。

　　激(ji)光(guang)熔(rong)覆(fu)法(fa)是在被(bei)涂(tu)覆(fu)基體(ti)表(biao)面上放置選(xuan)擇的(de)涂(tu)層材料(liao)，經激(ji)光(guang)輻照使之與基體(ti)表(biao)面薄(bo)層同時(shi)熔(rong)化(hua)，并(bing)快速(su)凝固，形成(cheng)與基體(ti)材料(liao)成(cheng)冶(ye)金(jin)結合的(de)表(biao)面涂(tu)層，從而顯著(zhu)改善(shan)基體(ti)材料(liao)的(de)耐(nai)磨、耐(nai)蝕、耐(nai)熱、抗氧化(hua)等性(xing)能(neng)。據(ju)報道，用激(ji)光(guang)熔(rong)覆(fu)法(fa)在45號鋼表(biao)面熔(rong)覆(fu)Ni45-CaF2-WS2粉(fen)末制備(bei)自潤(run)滑復合涂(tu)層，經摩(mo)擦性(xing)能(neng)測試表(biao)明，復合自潤(run)滑涂(tu)層的(de)摩(mo)擦因數顯著(zhu)降低。

　　三(san)、激光熔覆技(ji)術和等(deng)離(li)子噴涂(tu)技(ji)術相(xiang)結合。

　　將這兩種技(ji)術(shu)相結合(he)可使(shi)某些性(xing)能大幅(fu)度提高(gao)(gao)。據報道(dao)，以納米(mi)Al2O3粉末(mo)為(wei)填(tian)料，采(cai)用激光(guang)重熔等離子(zi)噴涂(tu)技(ji)術(shu)在45號(hao)鋼表面制(zhi)備(bei)了納米(mi)改(gai)(gai)性(xing)復合(he)陶瓷(ci)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)。結果表明(ming)，在激光(guang)的(de)作用下，原等離子(zi)噴涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)片層(ceng)(ceng)(ceng)狀組織得(de)以消除(chu)。與單一等離子(zi)噴涂(tu)所獲得(de)的(de)陶瓷(ci)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)相比，納米(mi)改(gai)(gai)性(xing)后的(de)陶瓷(ci)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)致密化程度明(ming)顯提高(gao)(gao)，NM400耐(nai)(nai)磨耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)能也得(de)到了明(ming)顯的(de)改(gai)(gai)善。

　　四、固相反應法。

　　固相反應法(fa)工藝簡單，不需要(yao)昂貴的(de)設備，制(zhi)備的(de)陶(tao)瓷涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)與(yu)NM400耐磨(mo)鋼板(ban)基(ji)體結合強度高(gao)，涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)性能良好。據報(bao)道，以(yi)SiO2和(he)(he)Al為(wei)(wei)主要(yao)骨料，采用固相反應法(fa)在(zai)Q235鋼表面制(zhi)備了性能優異的(de)SiO2基(ji)陶(tao)瓷涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)，其(qi)磨(mo)粒磨(mo)損(sun)和(he)(he)粘著磨(mo)損(sun)的(de)相對NM400耐磨(mo)性分別提高(gao)2.23倍和(he)(he)3.6倍。另據報(bao)道，以(yi)Mo 粉(fen)、Fe粉(fen)、Ni 粉(fen)、Al粉(fen)、Fe-B粉(fen)為(wei)(wei)基(ji)本原料，制(zhi)備出成(cheng)型料漿，采用刷涂(tu)法(fa)在(zai)鋼基(ji)體表面形(xing)成(cheng)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)，在(zai)真空燒(shao)結爐中經(jing)固相反應制(zhi)備三元硼化物陶(tao)瓷涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)，該(gai)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)具有(you)較好的(de)抗熱震性能和(he)(he)耐磨(mo)性。

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