利用光(guang)學顯微鏡、掃(sao)描(miao)電(dian)子(zi)顯微鏡、透射電(dian)子(zi)顯微鏡力(li)(li)學性(xing)能(neng)測試研(yan)究了耐磨復合鋼板(ban)(ban)T5熱處理后(hou)的(de)微觀組織和力(li)(li)學性(xing)能(neng)，并對(dui)在軋制過程中(zhong)各種變形參數對(dui)耐磨復合鋼板(ban)(ban)組織演變規律的(de)影響進行(xing)了系(xi)統的(de)熱模擬(ni)實驗研(yan)究。
經不同的熱處理工藝處理不加入其他元素的情況下,耐磨復合鋼板中具有殘余方塊相Mg24Y5，耐磨鋼板廠家通過實驗數據計算得到變形激活能為262.57 k J·mol-1;但是,合金伸長率略低,斷口結果表明塑性較差與存在鑄造缺陷有關。加入質量分數為0.5%的Al-5Ti-0.25C中間合金能將耐磨復合鋼板金晶粒尺寸細化至403μm,使合金中的銅含量提高到0.8%,其抗拉強度和硬度可以滿足A357Al-Si合金的性能要求。真空熱處理態的力學性能明顯優于冷拔狀態和一般熱處理態的力學性能;Al-Ti-C合金細化作用衰減是由TiC發生沉淀引起。隨著試樣中的鉻的加入量從0.553%增加到0.997%,基體中碳化物量增多,形變儲存能隨變形溫度降低和變形速率增加而加大,顯著提高了耐磨復合鋼板的顯微硬度及耐磨性能。分別在低溫下對復合耐磨鋼板的(de)(de)力學性能(neng)(neng)和(he)約束回(hui)復與未(wei)約束回(hui)復的(de)(de)力學性能(neng)(neng)進行測定比(bi)較(jiao), 擬合出變(bian)形儲(chu)存能(neng)(neng)與Z參(can)數的(de)(de)關系式為(wei)(wei):ΔGD=252.95-19.24ln Z+0.38(ln Z)2。通過實驗(yan)數據(ju)計算得到(dao)變(bian)形激(ji)活能(neng)(neng)為(wei)(wei)262.57 k J·mol-1;形變(bian)儲(chu)存能(neng)(neng)隨變(bian)形溫(wen)度降低和(he)變(bian)形速率增加而加大,合金的(de)(de)顯微(wei)組織較(jiao)為(wei)(wei)均勻,局域可(ke)以觀察(cha)到(dao)缺陷。強(qiang)化相(xiang)的(de)(de)析出,保(bao)證耐(nai)磨(mo)合金鋼(gang)板的(de)(de)抗拉強(qiang)度和(he)硬度。
耐磨鋼板廠家經過(guo)T5(固溶處理(li)和長時(shi)人工時(shi)效(xiao))處理(li)后,在耐磨復合(he)鋼板(ban)基(ji)體(ti)上析(xi)出了(le)彌散而細(xi)小的(de)強(qiang)化(hua)相,金晶粒尺寸細(xi)化(hua)至172μm，為耐磨復合(he)鋼板(ban)熱變形工藝優化(hua)提(ti)供了(le)理(li)論依據。
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