連鑄(zhu) AISI304奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)時，在(zai)鑄(zhu)坯(pi)的(de)表面(mian)經(jing)常會產(chan)(chan)生凹陷和裂(lie)紋等缺(que)陷。如果(guo)在(zai)奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)凝(ning)(ning)(ning)固過程中沒有(you)一定含量的(de)殘留(liu)鐵(tie)(tie)素體(ti)，不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)鑄(zhu)坯(pi)在(zai)凝(ning)(ning)(ning)固過程中將會產(chan)(chan)生熱脆(cui)現象。當含有(you)過量殘留(liu)鐵(tie)(tie)素體(ti)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)在(zai)400~900℃長(chang)時間使用時，殘留(liu)的(de)鐵(tie)(tie)素體(ti)將會分解(jie)成脆(cui)性的(de)σ相，嚴重破壞其(qi)使用性能。因(yin)此在(zai)奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)凝(ning)(ning)(ning)固過程中，控制殘留(liu)鐵(tie)(tie)素體(ti)的(de)形貌、組成和數(shu)量是十分重要的(de)。

　　科(ke)研工作者采用(yong)化學(xue)侵蝕、彩色金相和(he)電子探針（EPMA）等方(fang)法對(dui)(dui) AISI304奧氏體不銹鋼連(lian)鑄方(fang)坯凝(ning)固組織及其殘留鐵素體的(de)形貌、化學(xue)組成(cheng)等特征(zheng)進行了分析(xi)，并采用(yong)DICTRA軟件對(dui)(dui)鐵素體向奧氏體的(de)擴散(san)轉變進行了模擬研究。

　　結果表明AISI304不銹鋼(gang)鑄(zhu)坯表層(ceng)樹枝晶(jing)區的(de)(de)二次枝晶(jing)間距為(wei)12~20μm，富Cr貧Ni的(de)(de)殘(can)留鐵(tie)素(su)(su)體(ti)呈骨骼狀(zhuang)分布；鑄(zhu)坯中心等(deng)軸(zhou)晶(jing)區的(de)(de)殘(can)留鐵(tie)素(su)(su)體(ti)為(wei)蠕(ru)蟲(chong)狀(zhuang)分布，中心等(deng)軸(zhou)晶(jing)區的(de)(de)殘(can)留鐵(tie)素(su)(su)體(ti)富Cr貧Ni的(de)(de)同時富Si貧 Mn，且(qie)其富Cr貧Ni的(de)(de)程度比(bi)柱狀(zhuang)晶(jing)區的(de)(de)殘(can)留鐵(tie)素(su)(su)體(ti)輕。鋼(gang)液成分和先(xian)析鐵(tie)素(su)(su)體(ti)向奧氏體(ti)擴散轉變時間、距離(li)是影響殘(can)留鐵(tie)素(su)(su)體(ti)化學組(zu)成的(de)(de)主要因素(su)(su)。