轉爐爐襯侵蝕機理及防護

  轉(zhuan)爐(lu)冶煉是在(zai)高(gao)溫條(tiao)件(jian)下的(de)一(yi)(yi)系(xi)(xi)列(lie)物(wu)理、化學反應過(guo)程,在(zai)這個過(guo)程中爐(lu)襯受(shou)到一(yi)(yi)系(xi)(xi)列(lie)強烈的(de)機械(xie)、物(wu)理、化學作用而侵蝕。主要機理是:

  1、機械沖擊侵蝕

  加廢鋼、兌鐵水(shui)等操作(zuo)都(dou)是直(zhi)接(jie)對(dui)著轉爐(lu)(lu)大面爐(lu)(lu)襯,對(dui)大面爐(lu)(lu)襯產生(sheng)強烈的(de)沖擊(ji)、磨損、沖刷,是爐(lu)(lu)襯耐材(cai)侵蝕(shi)的(de)主(zhu)要因素。

  2、物理作用

  冶(ye)(ye)煉過(guo)程中(zhong)爐(lu)(lu)內氣(qi)流對(dui)(dui)爐(lu)(lu)壁(bi)、爐(lu)(lu)帽等(deng)耐(nai)材的沖(chong)刷,鋼水、爐(lu)(lu)渣對(dui)(dui)爐(lu)(lu)襯的熔(rong)(rong)解、沖(chong)刷以及冶(ye)(ye)煉過(guo)程中(zhong)高溫反應對(dui)(dui)爐(lu)(lu)襯的熔(rong)(rong)損等(deng)物(wu)理侵(qin)蝕。

  3、化學作用

  轉(zhuan)爐(lu)內(nei)襯的(de)工(gong)作層一(yi)般由鎂碳磚砌筑(zhu),鎂碳磚中(zhong)含有一(yi)定量的(de)石墨碳,與熔渣的(de)潤濕(shi)性(xing)(xing)差,可(ke)阻(zu)礙熔渣向磚體內(nei)的(de)滲透;導熱性(xing)(xing)較好(hao),能大幅(fu)提高(gao)(gao)襯磚的(de)抗熱振性(xing)(xing),使(shi)(shi)得鎂碳磚爐(lu)襯壽命較長。但轉(zhuan)爐(lu)爐(lu)內(nei)為強(qiang)氧(yang)化性(xing)(xing)氣(qi)氛,在冶(ye)煉過程(cheng)中(zhong)高(gao)(gao)溫氧(yang)化性(xing)(xing)氣(qi)體會氧(yang)化脫除磚中(zhong)部分碳,致(zhi)使(shi)(shi)磚體結(jie)構(gou)松動脆化,在煙(yan)氣(qi)、流(liu)體沖刷下(xia)流(liu)失而被(bei)蝕損。

  轉爐的維(wei)護(hu)手段主(zhu)要(yao)是:

  1、轉爐噴補

  轉(zhuan)爐噴補(bu)是轉(zhuan)爐維(wei)修(xiu)最(zui)重要的(de)手段,通過噴入一定濕度的(de)耐材,對蝕損或脫落的(de)爐襯(chen)進(jin)行(xing)修(xiu)補(bu),可保證正(zheng)常安全生產,提高轉(zhuan)爐爐齡。噴補(bu)料的(de)選擇需考慮燒結性,選擇與(yu)轉(zhuan)爐爐襯(chen)耐材潤濕性較好(hao)、易燒結、耐火度高的(de)噴補(bu)料,以提高修(xiu)補(bu)質量(liang),降低噴補(bu)消耗和修(xiu)補(bu)成本。

  2、濺渣護爐

  濺渣(zha)護爐(lu)(lu)(lu)也是(shi)轉爐(lu)(lu)(lu)維護的重要手段,它是(shi)在(zai)轉爐(lu)(lu)(lu)出鋼(gang)后,通過(guo)氧槍采用(yong)氮(dan)氣將調節過(guo)黏(nian)度和(he)性(xing)質(zhi)的爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)噴濺涂掛在(zai)爐(lu)(lu)(lu)壁上,形(xing)成(cheng)一層類爐(lu)(lu)(lu)襯保護層,減(jian)緩冶煉(lian)過(guo)程(cheng)對爐(lu)(lu)(lu)襯的浸蝕(shi)熔損。

  正常條件下大中型轉爐(lu)(lu)經濟爐(lu)(lu)齡(ling)一般(ban)在5000~8000爐(lu)(lu)內。一般(ban)新爐(lu)(lu)開(kai)爐(lu)(lu)500爐(lu)(lu)左右需進行濺渣(zha)護(hu)爐(lu)(lu)和(he)噴(pen)補維(wei)修,初期一般(ban)2、3爐(lu)(lu)護(hu)爐(lu)(lu)1次(ci),之后隨爐(lu)(lu)齡(ling)增加護(hu)爐(lu)(lu)頻次(ci)增加,后期則需每爐(lu)(lu)濺渣(zha)護(hu)爐(lu)(lu)。